|
시스템 SNUS |
|
| 3 단계의 초음파 테스트 시스템은 일반적으로 오일 또는 가스 파이프 라인에 사용되는 나선형 수중 아크 용접 파이프 (HSAW)의 생산 라인에 설치됩니다. 원료는 코일 형태로 공급되는 평평한 금속 시트로 제공됩니다. 평평한 스트립에 용접하기 전에 또는 완성 된 파이프에 용접 한 후에 테스트를 수행합니다. 표면 범위는 초음파 프로브의 수와 진동하는 프로브 움직임의 추가 여부에 따라 다릅니다. 최근에는 스트립 테스트 시스템에 100 % 표면 피복 률의 솔루션이 제공되었습니다. 두 번째 단계는 용접 직후 온라인에서 용접 이음새를 초음파로 테스트하는 것입니다 (실제로 "무한"파이프에서). 따라서 초기 생산 단계에서 용접 품질을 확인할 수 있습니다. 파이프를 지정된 길이로 자른 후 정수압 시험을 거친 후 최종 초음파 시험이 수행됩니다. 파이프 본체 내 라미네이션, 용접 및 파이프 끝 이외의 열 영향 영역은 직선 빔 초음파 입사 (TR- 프로브)로 테스트됩니다. 추가 앵글 빔 입사는 나선형 용접에서 세로 및 가로 결함을 감지합니다. 복잡한 설정을 피하는 특별한 기능은 스쿼터 커플 링 기술을 사용하여 횡 방향 결함 감지를위한 비드 프로브 쌍입니다. 추가 앵글 빔 입사는 나선형 용접에서 세로 및 가로 결함을 감지합니다. 복잡한 설정을 피하는 특별한 기능은 스쿼터 커플 링 기술을 사용하여 횡 방향 결함 감지를위한 비드 프로브 쌍입니다. 추가 앵글 빔 입사는 나선형 용접에서 세로 및 가로 결함을 감지합니다. 복잡한 설정을 피하는 특별한 기능은 스쿼터 커플 링 기술을 사용하여 횡 방향 결함 감지를위한 비드 프로브 쌍입니다. |
